96% alumīnija oksīda keramikas substrāta lāzera griešanas un skrāpēšanas procesa ieviešana 96% alumīnija oksīda substrāta

Papildu keramikas plāksne ir izcilu elektriskās izolācijas īpašību, izcilu augstfrekvences īpašību, labas siltumvadītspējas, termiskās izplešanās ātruma, saderības ar dažādām elektroniskām sastāvdaļām priekšrocības. Tos arvien plašāk izmanto substrātu jomā. Alumīnija oksīda keramika tagad ir viena no visplašāk izmantotajām keramikas. Uzlabojot alumīnija oksīda keramikas substrāta apstrādes precizitāti un efektivitāti, tradicionālās mehāniskās apstrādes metodes vairs nevar apmierināt vajadzības. Lāzera apstrādes tehnoloģijai ir bezkontakta, elastības, augstas efektivitātes, vieglas digitālās vadības un augstas precizitātes priekšrocības, un tā ir kļuvusi par vienu no ideālākajām metodēm keramikas apstrādei šodien.

Lāzera skrāpēšanu sauc arī par skrāpējumu griešanu vai kontrolētu lūzumu griešanu. Mehānisms ir tāds, ka lāzera stars ir vērsts uz alumīnija oksīda keramikas substrāta virsmas caur gaismas virzošo sistēmu, un keramikas rakstītā laukuma izraisīšana notiek eksotermiska reakcija, lai radītu augstu temperatūru, ablējot, izkausējot un iztvaicējot. Keramikas virsma veido neredzamos caurumus (rievas), kas savienojas viens ar otru. Ja spriegums tiek pielietots gar rakstu mācītāja līnijas laukumu stresa koncentrācijas dēļ, materiāls ir viegli sadalīts gar rakstu mācītāju līniju, lai pabeigtu šķēli.

Alumīnija oksīda keramikas lāzera apstrādē, substrātu griešanas un knābšanas jomā CO2 lāzerus un šķiedru lāzerus ir viegli sasniegt lielas jaudas, salīdzinoši lētas un salīdzinoši zemas apstrādes un uzturēšanas izmaksas, salīdzinot ar cita veida lāzeriem. Alumīnija oksīda keramikai ir ļoti augsta absorbcija (virs 80%) CO2 lāzeriem ar viļņa garumu 10,6 mm, kas CO2 lāzerus plaši izmanto alumīnija oksīda keramikas substrātu apstrādē. Tomēr, kad CO2 lāzeru apstrādā keramikas substrāti, fokusētā vieta ir liela, kas ierobežo apstrādes precizitāti. Turpretī šķiedru lāzera keramikas substrāta apstrāde ļauj mazāku fokusētu vietu, šaurāku skrāpēšanas līnijas platumu un mazāku griešanas diafragmu, kas vairāk atbilst precīzas apstrādes prasībām.

Alumīnija oksīda keramikas substrātam ir augsta lāzera gaismas atstarošana netālu no viļņa garuma 1,06 mm, pārsniedzot 80%, kas apstrādes laikā bieži noved pie tādām problēmām kā salauzti punkti, salauztas līnijas un nekonsekventa griešanas dziļuma. Izmantojot augstas maksimālās jaudas un augstas viena impulsa enerģijas raksturlielumus QCW režīma šķiedru lāzera, 96% alumīnija oksīda keramikas substrātu griešana un rakstīšana ar 1 mm biezumu, tieši izmantojot gaisu kā palīgu virsma, vienkāršo tehnoloģisko procesu un samazina apstrādes izmaksas.